我国制冷行业存在的不足之处分析

数据显示，12月份汇丰中国制造业PMI指数初值为50.8，是3个月以来的最低值。而中国制造业产出指数初值为51.8，也是2个月以来最低。不过，从汇丰提供的表格来看，产出、新订单、新出口订单、采购数量都仍处于扩张之中，新订单增速甚至微升至9个月以来的最高点。
　　
　　制冷行业作为制造业一支不可或缺的生力军，它的走势与业内企业的经营不可分割。
　　
　　格力电器借助互联网蓄势待发
　　
　　在去年营业收入超过千亿元的基础上，格力电器2013年提出了总营收突破1200亿元、利润和税收都过百亿的目标。时至年终收官，对于预定目标董明珠信心十足。“对企业而言，只要我的产品做到最好，就算行业出现疲软，我的份额也不会发生变化，而且这时候消费者会更加理性地进行选择。”
　　
　　董明珠的底气有数据支撑。今年三季报显示：前三季度格力电器实现营业总收入887.59亿元，同比增长15.03%;净利润75.79亿元，同比增长42.13%。其中第三季度创下了近年来最高单季盈利纪录。格力电器的逆势猛增仍在继续。
　　
　　近日在中国经济年度人物颁奖典礼上，共同登榜的珠海企业家雷军和董明珠现场10亿对赌小米5年之内销售额能否超过格力。在发布会致辞中，董明珠主动又拿这件事开起了玩笑：“他(指雷军)只敢输一块钱跟我打赌，但是我敢赌十亿。”董明珠斩钉截铁，“因为格力电器不可能被人超越。”
　　
　　采访中，有媒体问及董明珠对于“传统制造业缺乏互联网基因”的看法，董明珠当即反问：“请问什么是互联网基因?”董明珠说，很多人把互联网概念搞错了，认为只是一个单纯的线上买卖。“互联网更大的作用是提升企业和人为效率。现在格力在全国的中央空调已经实现远程监控，消费者不知道坏没坏，我们可以通过数据分析远程监控你的产品质量，你认为是不是用了互联网?”董明珠说，“实际上我们早就走进了互联网时代。”
　　
　　“虽然现在是大数据时代、互联网时代，但我们不仅把这样的技术应用到营销上，而且还应用到企业管理和技术开发上，通过这种先进技术快速提高我们的效率和效益。”董明珠说，今年格力电器将实现税收一百亿、利润一百亿的双百目标，“明年还将以销售、利润20%的高速增长势头要求自己。”
　　
　　可见，格力的发展战略为空调行业的发展真可谓是注入一针强心剂。
　　
　　近年来，随着交通运输条件的改善，农产品冷链物流也迎来了大好的发展机遇。肉、蛋、奶等生鲜加工企业对制冷设备的需求越来越多，未来五年农产品冷链物流产业新增投资2000亿，粗略计算制冷设备新增需求年均在100亿元左右。如此大的市场空间，正是国产制冷设备PCB抄板和改造升级的大好机遇。
　　
　　制冷设备借冷链步入快车道
　　
　　随着冷链建设进入高峰，制冷设备的投资将拉动相关上市公司业绩。制冷设备在各行业的应用日益广泛。
　　
　　在此，我们来看看烟台冰轮在吸收式热泵市场的爆发式增长。受益消费升级、冷冻冷藏食品发展和冷链物流规划，本部业绩快速增长;受益节能减排要求和合同能源管理扶持政策到位，烟台荏原吸收式热泵爆发式增长。
　　
　　首先，冷冻冷藏食品发展(消费升级)推动烟台冰轮本部业绩快速增长：我国人均GDP于2010年首次超过4000美元，发达国家经验证明，在人均GDP达到4000美元后，冷冻冷藏食品将呈快速发展特点。冰轮本部下游65-70%为食品冷冻冷藏，受益冷冻冷藏食品的发展。中央空调管道排烟阀
　　
　　其次，农产品冷链物流规划出台，推动烟台冰轮本部业绩快速增长：规划对农产品冷链流通率、冷藏运输率、流通环节腐损率提出明确要求，提出将实施冷库建设、低温配送处理中心建设、冷链运输车辆及制冷设备等重点工程。冰轮本部作为制冷设备领导企业，受益规划。
　　
　　最后，节能减排要求和合同能源管理扶持政策到位，推动参股公司烟台荏原吸收式热泵低温余热利用市场爆发式增长：我们测算，吸收式热泵市场在300亿元以上，烟台荏原作为主导企业，明显受益该市场的爆发。由于吸收式热泵存量市场很小，预计未来十年都是景气周期。
　　
　　但是随着各行业快速发展，对制冷设备的要求也越来越高。而从目前看，我国制冷行业仍然主要存在三大不足。
　　
　　一是对引进的国外先进技术不能及时消化吸收。在工业领域中，我国制冷行业与国外接触算是比较早的。20世纪80年代中期，我国就开始引进国外先进技术，并建立了一些合资企业。但到目前，我国制冷行业的技术进步还远远不能满足其他行业发展的需要，特别是一些尖端技术及产品仍不能自主开发。
　　
　　二是制冷行业整体素质有待提高。与国内其他行业一样，目前我国制冷行业高级技工人才严重缺乏已成不争的事实。老技工大多数已退休，新的技工人才又补不上来，这种“青黄不接”的现象已严重阻碍了我国制冷行业的健康发展。因此，专家建议，企业应将那些有独特技能的老技工聘请回来，让他们带徒弟，通过“传、帮、带”，缓解我国技工人才不足的矛盾。
　　
　　三是技术开发资金投入不足，人才流失严重，国产品牌默默无闻。众所周知，压缩机是制冷设备的最关键部件。但一提到压缩机，人们首先想到的就是美国的品牌，他们的产品质量过硬，在市场已深深扎下了根。而国内的生产企业，为了证明自己的产品好、质量有保证，总喜欢这样告诉用户：我们的产品采用的是进口压缩机。长此以往，在国人心目中已经有了这样一个概念，只有采用了国外压缩机的制冷设备，产品质量才有保障。而国产品牌的压缩机将更无“出头之日”。